中国石油化工股份有限公司最新发明专利：反应蒸馏分隔塔塔体201010116328.1；芳烃生产中增产对二甲苯的组合方法200910057826.0；由CO气相法制备草酸酯的方法200910057847.2；C1～C4烷基亚硝酸酯的制备方法201010146988.4；制备C1～C4烷基亚硝酸酯的方法201010146997.3；用于缝洞型油藏的堵剂201210062070.0；芳烃抽提溶剂环丁砜中烃组分的定性定量分析方法200910186613.8；三叠系碎屑岩油气藏识别方法201010534853.5；一种具有星型嵌段结构的三元共聚橡胶、制备方法及其应用201010219627.8；将卤化聚合物溶液中的无机盐脱除的方法以及将聚合物卤化的方法201010614990.X；生产聚乳酸类材料的装置和方法201010611768.4；一种加氢裂化尾油综合利用方法200910204253.X；一种悬浮床重油加氢工艺的开工方法201010222396.6；一种渣油组合加工方法201010511431.6；一种釜式焦化-加氢处理联合工艺方法200910188143.9；甲醇或二甲醚和甲苯生产二甲苯的反应装置201010552810.X；联产低碳烯烃和对二甲苯的反应装置201010552844.9；乙醇脱水制乙烯的催化剂201110045555.4；带碳流化床催化剂的卸出方法201010553987.1；一氧化碳气体催化反应氧化脱氢的方法201110047240.3；甲醇制低碳烯烃过程中副产二甲醚的方法201010199717.5；甲醇制烯烃的方法201010208220.5；甲醇或二甲醚转化为低碳烯烃的方法201010208266.7；催化裂解制低碳烯烃的方法201010261526.7；石脑油流化催化裂解制轻烯烃的方法201010261915.X；由甲醇生产低碳烯烃的反应装置201010199958.X；苯与乙醇烷基化的方法201010260769.9；催化剂开车的方法201010200029.6；制备聚甲醛二甲醚的方法201010260872.3；聚甲醛二甲醚的生产方法201010262106.0；1,2-环氧环己烷和α,α-二甲基苄醇的联产方法201010208191.2；流化床费托合成重质烃的方法200910201618.3；流量切换分析苯乙烯产品或其它烃类溶剂中微量苯含量的色谱方法201010183021.3；一种高效利用脱沥青油的重油加工组合工艺201010139912.9于2014年01月22日获得国家知识产权局授权。
反应蒸馏分隔塔塔体201010116328.1的说明书摘要为：
| 本发明涉及一种反应蒸馏分隔塔塔体,主要解决目前反应蒸馏工艺需要反应蒸馏塔和产物分离塔两塔实现,存在流程复杂的问题。本发明通过采用反应蒸馏分隔塔塔体包括原料进料口,塔顶进料口,塔顶出料口,塔底进料口,塔底出料口,侧线采出料口,分隔板,公共精馏段,反应段,采出侧精馏段,以及公共提馏段,其中进料侧可设置精馏段和/或提馏段,其中反应蒸馏分隔塔塔体内分隔板将塔分隔成公共精馏段,进料侧精馏段,反应段,进料侧提馏段,采出侧精馏段,以及公共提馏段;在反应蒸馏区间,反应段位于进料侧精馏段和进料侧提馏段之间,反应段上方为进料侧精馏段,反应段下方为进料侧提馏段;分隔板顶部与塔顶进出料口之间区域为公共精馏段,分隔板底部与塔底进出料口之间区域为公共提馏段,分隔板所在区域原料进料口另一侧为采出侧精馏段的技术方案较好地解决了该问题,可用于反应蒸馏的工业应用中。 |
芳烃生产中增产对二甲苯的组合方法200910057826.0的说明书摘要为：
| 本发明涉及芳烃生产中增产对二甲苯的组合方法,主要解决以往技术中存在的生产对二甲苯时混合二甲苯中对二甲苯浓度低、芳烃处理循环量大、反应原料要求苛刻和能耗高等问题。本发明通过采用分离来自重整单元混合原料;重整单元分离出的碳九芳烃和第三股苯进入苯与碳九芳烃烷基转移工艺单元,进行脱烷基反应,生成第二股苯、第二股甲苯和第二股碳八芳烃;所有进入甲苯选择性歧化工艺单元,进行甲苯选择性歧化反应,反应后生成含对二甲苯的碳八芳烃和苯物流,得到第三股碳八芳烃、第三股甲苯和第三股苯,其中第三股甲苯返回到甲苯选择性歧化工艺单元;第一股碳八芳烃、第二股碳八芳烃和第四股碳八芳烃混合后送入含12～36个吸附床层的吸附分离单元,得到第一股对二甲苯产品;第三股碳八芳烃送入结晶分离单元,得到第四股碳八芳烃和第二股对二甲苯产品的技术方案,较好地解决了该问题,可用于对二甲苯工业生产中。 |
由CO气相法制备草酸酯的方法200910057847.2的说明书摘要为：
| 本发明涉及一种由CO气相法制备草酸酯的方法,主要解决以往技术中存在氮氧化物或亚硝酸酯利用率低的技术问题。本发明通过采用包括如下步骤:a)氮氧化物混合物与C2～C4链烷醇和空气首先进入反应器I,生成含有C2～C4烷基亚硝酸酯的流出物I;该流出物经分离后得到非冷凝气体流出物II和流出物III;b)流出物III与第一股CO气体进入偶联反应器I,生成草酸酯液相流出物IV和含NO气相流出物V;c)流出物V与甲醇和氧气进入反应器II,反应生成含有亚硝酸甲酯的流出物VI,经分离后得到的亚硝酸甲酯流出物VII与第二股CO气体进入偶联反应器II,反应生成草酸二甲酯流出物VIII和含NO气相流出物IX;d)流出物IX返回与流出物V混合循环使用;e)草酸二甲酯流出物VII经分离得到草酸二甲酯产品I;草酸酯液相流出物IV经分离得到草酸酯产品II的技术方案,较好地解决了该问题,可用于由CO气相法制备草酸酯的工业生产中。 |
C1～C4烷基亚硝酸酯的制备方法201010146988.4的说明书摘要为：
本发明涉及一种C1～C4烷基亚硝酸酯的制备方法,主要解决以往技术中存在目的产物烷基亚硝酸酯选择性低的技术问题。本发明通过采用包括如下步骤 a)原料氮氧化物、C1～C4链烷醇和第一股氧气进入第一旋转床超重力场反应器发生反应,得到含有亚硝酸烷基酯及未反应氮氧化物的气相反应流出物I和含有未反应C1～C4链烷醇的液相反应流出物I;(b)气相反应流出物I、液相反应流出物I和至少第二股氧气进入至少第二旋转床超重力场反应器发生反应,得到的反应流出物经分离后得到烷基亚硝酸酯的技术方案,较好地解决了该问题,可用于增产C1～C4烷基亚硝酸酯的工业生产中。 |
制备C1～C4烷基亚硝酸酯的方法201010146997.3的说明书摘要为：
| 本发明涉及一种制备C1～C4烷基亚硝酸酯的方法,主要解决以往技术中存在目的产物选择性低、副反应产物硝酸含量高的技术问题。本发明通过采用以氮氧化物、氧气和C1～C4链烷醇为原料,以旋转床超重力场装置作为反应器,在反应温度为0～150℃,反应压力为-0.09～1.5MPa,C1～C4链烷醇与氮氧化物的摩尔数之比为1～100∶1,氮氧化物与氧气的摩尔数之比为4～50∶1条件下,原料在旋转床超重力场装置中接触反应,生成含有C1～C4烷基亚硝酸酯的流出物的技术方案,较好地解决了该问题,可用于增产C1～C4烷基亚硝酸酯的工业生产中。 |
用于缝洞型油藏的堵剂201210062070.0的说明书摘要为：
芳烃抽提溶剂环丁砜中烃组分的定性定量分析方法200910186613.8的说明书摘要为：
三叠系碎屑岩油气藏识别方法201010534853.5的说明书摘要为：
一种具有星型嵌段结构的三元共聚橡胶、制备方法及其应用201010219627.8的说明书摘要为：
将卤化聚合物溶液中的无机盐脱除的方法以及将聚合物卤化的方法201010614990.X的说明书摘要为：
生产聚乳酸类材料的装置和方法201010611768.4的说明书摘要为：
一种加氢裂化尾油综合利用方法200910204253.X的说明书摘要为：
一种悬浮床重油加氢工艺的开工方法201010222396.6的说明书摘要为：
一种渣油组合加工方法201010511431.6的说明书摘要为：
一种釜式焦化-加氢处理联合工艺方法200910188143.9的说明书摘要为：
甲醇或二甲醚和甲苯生产二甲苯的反应装置201010552810.X的说明书摘要为：
联产低碳烯烃和对二甲苯的反应装置201010552844.9的说明书摘要为：
乙醇脱水制乙烯的催化剂201110045555.4的说明书摘要为：
带碳流化床催化剂的卸出方法201010553987.1的说明书摘要为：
一氧化碳气体催化反应氧化脱氢的方法201110047240.3的说明书摘要为：
甲醇制低碳烯烃过程中副产二甲醚的方法201010199717.5的说明书摘要为：
甲醇制烯烃的方法201010208220.5的说明书摘要为：
甲醇或二甲醚转化为低碳烯烃的方法201010208266.7的说明书摘要为：
催化裂解制低碳烯烃的方法201010261526.7的说明书摘要为：
石脑油流化催化裂解制轻烯烃的方法201010261915.X的说明书摘要为：
由甲醇生产低碳烯烃的反应装置201010199958.X的说明书摘要为：
苯与乙醇烷基化的方法201010260769.9的说明书摘要为：
催化剂开车的方法201010200029.6的说明书摘要为：
制备聚甲醛二甲醚的方法201010260872.3的说明书摘要为：
聚甲醛二甲醚的生产方法201010262106.0的说明书摘要为：
1,2-环氧环己烷和α,α-二甲基苄醇的联产方法201010208191.2的说明书摘要为：
流化床费托合成重质烃的方法200910201618.3的说明书摘要为：
流量切换分析苯乙烯产品或其它烃类溶剂中微量苯含量的色谱方法201010183021.3的说明书摘要为：
一种高效利用脱沥青油的重油加工组合工艺201010139912.9的说明书摘要为： |
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